常見問題

模具硅膠制作硅膠模具其實很簡單，首先要根據要做的硅膠模具模型來選擇合適的開模方式，具體操作讓宏圖硅膠給你介紹一下：

開模及模線的選取：
  開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便。二是模線應選在不影響產品的整體效果。

三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現。
四是減少流程操作工序，比如開一半模。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。

在上述工作準備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了。

按配方將模具硅膠調好。模具硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品好在涂首層層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產品寬60mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。

除以上步驟的話，還有更詳細的操作細節，想要深入了解硅膠產品和硅膠模具操作細節和方法，請關注我們宏圖硅膠，或者在線咨詢我們客服，我們將為你提供詳細的硅膠模具制作解決方案。

現在硅膠產品操行業的迅速發展，給人們帶來了很多創造財富的機會。到現如今硅膠行 業已經成為競爭最激烈,利潤最低的一個市場，但越是競爭激烈的市場就越會有更多的竅門，俗話說外行看熱鬧，內行看門道。市場上的硅膠產品種類五花八門， 一些想利用低價格高銷量方法，制造出一些劣質的硅膠產品去實現他們的財富。 

那么作為消費者的我們又該如何去區分那些硅膠產品的好與壞呢？如何辨別劣質的硅膠制品對于剛剛踏入硅膠行業的朋友來說，恐怕是一件比較棘手的事。 

沒有硅膠行業的相關專業知識，又怎么去區分呢？現在大家也不用擔心，難題是有辦法的。下面宏圖硅膠教大家幾招最實用的“硅膠產品好壞辨別方法”。 

方法一：利用打火機火焰燃燒硅膠，劣質的硅膠制品在火焰的燃燒下會冒出玄色煙霧，剩余物為玄色粉狀，優質的硅膠制品不管你怎么燒都只會冒出白色煙霧，燃燒剩余物即為白色粉狀。 

方法二：從特性方面來區分，硅膠產品是無毒無味無色的材質，質地好，對人體沒有危害，真硅膠原料為純白剔透，而一般偽劣的硅膠產品很難達到這些效果，劣質的硅膠產品一般都是有毒有刺鼻氣息的，而且也比較粗拙。 

方法三：從手感方面來區分，硅膠產品的韌性、彈性很好的，不輕易因外力而永久變形，而且手感會感到比較光滑，而劣質的硅膠產品輕易變形，而且摸起來也比較的粗拙。
  以上三個方法可以判別劣質的硅膠產品，好的液體硅膠原料生產出來的硅膠產品質量是可以過關的，關注我們宏圖硅膠，我們可以給你提供優質的液體硅膠原料，讓你生產出高質量的模具硅膠產品。

市場上的硅膠奶瓶一般是用無色、無味、無毒的液體硅膠，不含雙酚A，也不會破碎，硅膠奶瓶瓶身較軟，輕巧耐用，易吮吸，不易老化，耐熱，抗化學腐蝕，不易碎裂，同時粘度適中、便于操作，制品透明性高，安全材質，攜帶方便。硅橡膠的材質具有人體肌膚般的感覺,硅膠奶瓶的優點有哪些呢 ？

優點一

手感：一款好的硅橡膠奶瓶首先是手感要好。當給寶寶喂奶時，寶寶常常拿小手捧著奶瓶和奶；好的觸感既利于寶寶的情緒穩定，有有助于寶寶情商的發展，這也是其他材質奶瓶所無法比較的。

優點二

彈性：一款好的硅橡膠奶瓶要有好的彈性，硅膠的彈性不同于橡膠：不會是那種硬邦邦的彈性，硅橡膠的彈性是柔軟的、細膩的。同時，可以在奶瓶里面裝上熱水試一試，裝上水后的感覺會更加像人體的肌膚一樣。硅膠奶瓶比一般的塑料奶瓶耐熱，長時間的消毒也不會有問題，在開水里或在微波爐里消毒也不會導致變形。

硅橡膠奶瓶經濟實惠，不需要換奶瓶，只需要更換奶嘴就可以永久使用。嬰兒長大后就可以換個蓋子，就可以把它當水瓶來使用，也可以留給下一代使用。硅膠奶瓶不含對嬰兒有害的環境激素，也沒有毒。不需要換奶瓶，只需要更換奶嘴就可以永久使用。

宏圖優質液體硅膠，符合FDA食品級認證的環保硅膠，采用鉑金催化劑，無毒無味、安全環保。適合各種硅膠奶瓶和硅膠產品的生產制作，歡迎你的選擇與采購。

模具硅膠是液體硅膠中的一種，模具硅膠也分為縮合型工業級模具硅膠和加成型食品級模具硅膠。縮合型工業級模具硅膠是油硅膠和有機錫固化劑組成，固化劑添加比例為2-3%。加成型食品級模具硅膠由A膠和B膠組成，B膠里面含有鉑金催化劑，A膠和B膠的配比為一比一。

不管是縮合型工業級模具硅膠還是加成型食品級液體硅膠，都有操作時間和固化時間，也稱之為可流動時間和凝固時間。一般操作模具硅膠液體硅膠都是在環境室溫下操作，不同地區環境溫度高低不同，直接會影響模具硅膠液體硅膠的操作時間和固化時間。
  那么什么是模具硅膠操作時間和凝固時間呢？

模具硅膠液體硅膠的操作時間是指在室溫環境條件下硅膠可持續操作流動的時間。在室溫25度的環境溫度下，模具硅膠灌模操作時間一般為30-40分鐘，刷模操作時間一般為10-15分鐘。操作時間是指從加入固化劑攪拌后開始算起，到硅膠開始發生膠聯反應不能流動的時間，在這段時間內，液體硅膠可以持續流動持續操作。

模具硅膠液體硅膠的凝固時間跟操作時間是成正比，操作時間越長，固化時間就越長；操作時間越短，凝固時間就越短。從開始攪拌硅膠算起，常規情況下模具硅膠的固化時間為3-4小時。然而凝固時間的長短也受到，溫度越高硅膠就會凝固越快，溫度越低就會固化越慢。

硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩定，不燃燒。但是在硅膠生產的過程中面臨的一個問題就是起泡，這些泡沫的產生不僅會影響到產品的美觀以及效率，而且嚴重的影響著產品的質量，導致次品大大的增加。你了解硅膠氣泡的原因嗎？下面宏圖硅膠帶你了解一下：

硅膠起泡的原因:

1.原材料里有易起泡的物質

2.添加的其它助劑起化學反應

3.表面活性劑過多

硅膠起泡的危害：

1.對產品的外觀造成影響

2.導致產品的質量不達標

3.造成生產效率的下降和制作成本的增加

4.嚴重起泡時直接導致硅膠不能出產

硅膠出現起泡的原因除了以上原因還有多種原因會導致起泡，得具體問題進行分析。當然使用優質硅膠原料的話，起泡的幾率會少一點，因為優質的液體硅膠原料里面的添加劑會比較少，也不會有其他雜質，與其他助劑混合的話化學反應不會那么強烈。
  如果想要購買優質的模具硅膠原料，請聯系我們宏圖硅膠。深圳市宏圖硅膠科技有限公司成立于2003年是一家專業從事硅膠、硅橡膠的生產、研發、銷售為一體的科技集團公司，目前擁有三家制造型工廠分別位于深圳、東莞、武漢，月產量達到500噸。

我們公司秉承客戶至上、服務至上的經營理念，以卓越的服務品質、專業的技術服務實力。技術精湛的客戶服務團隊，保障客戶的利益，凡購本公司的產品，在三個月內，如有客戶有質量問題，本公司負責包退、包換，并且服務跟蹤到戶解決您的后顧之憂，讓您的公司做出一流的產品是我們公司的追求。