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液態硅膠由于其安全無害的特點，受到了很多消費者的青睞，所以液態硅膠模具也廣泛應用與食品、醫療、兒童玩具等硅膠產品的制作。液態硅膠成型工藝中，典型的加熱方式是電加熱，好的液態硅膠制品是通過控制溫度實現的。那么液態硅膠模具如何控制溫度？通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。宏圖硅膠為大家總結液態硅膠模具兩種高效溫控方法，希望可以幫助大家了解。
一、用絕緣板包裹模具減少熱損失
如果表面溫度下降過快，會使物料的固化速度降低，不斷抑制部件的釋放，影響部件的品質。加熱器與液態硅膠模具的分模線之間保留一段距離，可以大大避免模板的彎曲與變形，但是會使鑄好的部件出現毛邊。所以使用該方法需要考慮產品品質的影響，信譽好、服務優的液態硅膠模具廠家建議后期打滑來解決問題。
二、冷熱界面的隔離
液態硅膠的一次型固化過程中，模具內溫度的均勻分配是非常重要的。如果液態硅膠模具是為冷流道系統設計的，那么在冷熱界面上必須有適合的隔離，這是必不可少的。像部分的鈦合金，相比其他鋼材料來說，其熱導性能差，因此是冷熱隔離的良好材料。對于液態硅膠模具的整體模具加熱體系，應該在模具與模板之間放置絕緣層，把熱損失降低到更小，這樣能夠更好的保證商家和客戶的利益，達到共贏。
以上就是宏圖為您分析的兩種關于液態硅膠模具進行溫度控制的有效措施，即用絕緣板包裹模具減少熱損失和冷熱界面的隔離，這兩種方法合理選用,行業里銷量好的液態硅膠模具廠家建議您需要考慮實際的制作需要與經濟預算。
