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耐高溫模具硅膠是模具硅橡膠中根據性能而命名的一種特殊硅膠，與普通模具硅膠對比，其能夠承受更高溫度。耐高溫模具硅橡膠也是雙組份液體硅膠，性能各方面可根據其使用用途領域進行調整。耐高溫模具硅膠常規顏色為半透明或者白色。
耐高溫模具硅膠也分為縮合型和加成型。兩者的耐高溫范圍不同。所以在制作硅膠模具時候，為什么加成型模具硅橡膠能夠采用加熱硫化所在。縮合型耐高溫模具硅膠一般長時間不能超過160度左右，而長時間內加成型模具硅膠承受不超過250度，短時間能夠承受300度，如果想更高溫度需要添加更優質耐高溫劑，但是只能在短時間內起作用。所以在操作耐高溫硅膠模具時候要注意生產時間把控。以防安全事故發生。
耐高溫模具硅膠不僅僅是液體狀時候具有耐高溫性能，同樣硫化后變成格式各樣的硅膠模具同樣具有耐高溫性能。但是與之前液體耐高溫模具硅膠對比能承受耐高溫溫度會有所下降，硫化后加成型耐高溫模具硅膠能承受最高溫度230度左右。
耐高溫模具硅膠我們常接觸到用途有食品類硅橡膠模具：蛋糕硅膠模具，餅干硅膠模具，肉腸硅膠模具，糖果巧克力硅橡膠模具等。工業上使用比較普遍樹脂工藝品硅膠模具，如仿真菜硅膠模具，仿真鯉魚擺件模具，還有就是低熔點金屬工藝品硅橡膠模具等。
在選購耐高溫模具硅膠時候需要注意，使用該類型制作的產品原料溫度最高值是否在耐高溫模具硅膠能承受范圍內溫度，如果不清楚耐高溫模具硅膠溫度能承受范圍，最好先咨詢供應商，因為每家廠家生產耐高溫模具硅膠存在一定溫度范圍差異。采用耐高溫模具硅膠制作的模具，想要達到硅膠模具能達到理想效果建議放置24小時后投產使用，以防硅膠模具未完全干透導致硅膠模具不耐用，抗撕裂，耐高溫等性能變差。
