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模具硅膠是多種類型硅膠的統稱，常用的有工業級硅膠（縮合型）、食品級硅膠（加成型）。這類材料廣泛用于水泥制品、石膏制品、樹脂產品、塑膠產品、碳纖維制品、禮品玩具、汽車輪胎、建筑材料、雕塑景觀等產品模具的制作，因復制精度高，易操作，成本低，生產效率高的優勢受到廣大群眾認可使用。
深圳宏圖硅膠小編本次分享：“模具硅膠凝固時間怎么調整？”
工業級硅膠（縮合型）：固化劑配比為100:2-3，比如100克硅膠，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻。通常做灌注模用，操作時間為30-40分鐘，室溫25°C條件下固化時間在4-8小時左右。如果做刷模使用，操作時間為10-20分鐘，一般固化時間為3-6小時左右。
食品級硅膠（加成型）：硅膠是雙組份AB型。A劑是硅膠、B劑是固化劑，按照1:1混合使用，因流動性強適合做灌注模，例如操作時間30-40分鐘，室溫25°C條件下，固化大概3-4小時左右。也可通過加溫快速固化，例如120°C加溫，大約20分鐘左右固化。（具體根據產品厚度大小為準）食品級硅膠（10:1）：這類材料為注射模具硅膠，透度高，相對粘度較高，需加溫固化。使用配比為硅膠：固化劑=10：1，用于高精密產品復模居多。
因公司研發生產實力成熟，且材料運用客戶領域廣，材料的顏色、軟硬度、粘稠度、操作時間、固化時間、其他特性等均可按需求調配。歡迎聯系主頁號碼咨詢我們
